El mantenimiento de las máquinas de dirección lineal incluye principalmente los siguientes aspectos:
Cruzando la apariencia y las conexiones:
Cuidado de fugas : Antes del lanzamiento diario de la máquina, verifique cuidadosamente las tuberías, las conexiones, los cilindros hidráulicos y otras partes del sistema hidráulico para fugas de aceite. Las pequeñas fugas pueden convertirse gradualmente en problemas graves que afectan el rendimiento del sistema. Después de detectar la fuga, marque y organice la reparación oportuna, apriete las conexiones debilitadas o reemplace los sellos dañados.
Verifique el estado de la tubería: verifique si hay desgaste, rasguños, deformaciones, etc. en la tubería hidráulica, especialmente en los lugares de conexión de la tubería con el equipo, así como en aquellas partes donde la tubería está sujeta a fuertes vibraciones. Las tuberías dañadas deben reemplazarse de manera oportuna para evitar descansos y accidentes.
CARATE Los componentes de los componentes: verifique la confiabilidad de los compuestos de bombas hidráulicas, válvulas, filtros y otros componentes, asegúrese de que sean de forma segura, no debilitada y no emitan ruido extrajo. Asegúrese de que las conexiones eléctricas funcionen, no tengan debilitamiento, cortocircuitos, etc., para evitar las fallas del sistema de - para malas conexiones.
Gestión del petróleo:
Acarerar el nivel de aceite: Verifique el nivel de aceite hidráulico usando un indicador de nivel en el tanque para asegurarse de que el nivel esté dentro de los límites normales. Si el nivel de fluido es demasiado bajo, la bomba de aceite puede ser devastada y fallar; Si el nivel de líquido es demasiado alto, esto puede conducir a la transfusión de aceite. Si el nivel de fluido es insuficiente, compartir oportunamente el aceite hidráulico que cumple con los requisitos.
Siga la calidad del aceite: verifique regularmente el color, la transparencia y la pureza del aceite hidráulico. El aceite hidráulico normal debe ser limpio y transparente. Si el aceite se ha vuelto fangoso, negro o tiene un olor, esto puede significar que el aceite está contaminado o oxidado. Es necesario llevar a cabo la calidad del aceite de manera oportuna y, según los resultados de la auditoría, tomar una decisión sobre la necesidad de reemplazarlo.
Control de la temperatura del aceite: Preste atención a la temperatura de funcionamiento del aceite hidráulico, que generalmente debe mantenerse en el rango de 30 grados –60 grados. Demasiado alta que la temperatura del aceite acelerará la oxidación y el deterioro de las propiedades del aceite, reducirán la viscosidad y las propiedades lubricantes del aceite, y también afectarán el funcionamiento normal del sistema; La temperatura demasiado baja del aceite aumentará la viscosidad del aceite y aumentará la pérdida de presión y el consumo de energía del sistema.
Monitoreo de presión y gastos:
Presión de la presión: Use un medidor de presión para verificar regularmente la presión de trabajo del sistema hidráulico para asegurarse de que la presión sea estable y corresponde al valor indicado del equipo. Si la presión fluctúa y también aumenta de forma no normal o gotas, esto puede deberse a un mal funcionamiento de la válvula de control de presión, por ejemplo, una válvula de seguridad o una válvula de reducción, que debe ajustarse o repararse de manera oportuna.
Observación de la corriente: aunque el monitoreo del flujo es un proceso relativamente complejo, es posible determinar indirectamente si el flujo es normal, observando la velocidad del movimiento y la condición de trabajo de los mecanismos reales (como cilindros hidráulicos y motores hidráulicos). Si la unidad se mueve lenta o desigual, esto puede indicar un flujo insuficiente o un problema con una válvula de control de la corriente, que requiere una verificación adicional.
Mantenimiento del filtro:
Verifique la condición del filtro: verifique regularmente la diferencia de presión en la entrada y la salida del filtro. Si la diferencia de presión es demasiado grande, esto significa que el filtro está obstruido y debe limpiarse o reemplazarse en el tiempo. También inspeccione el caso del filtro por daños o deformación para asegurarse de su funcionamiento adecuado.
Reemplace el elemento de filtro de manera oportuna: reemplace regularmente el elemento de filtro de acuerdo con los requisitos del manual de operación del equipo. Incluso si la diferencia de presión en el filtro no alcanza la velocidad de reemplazo, debe reemplazarse después del período especificado.
